크레오(Creo )
혁신을 앞당기는 차세대 3D CAD 솔루션
크레오(Creo)는 제품 설계부터 제조, 이후 작업까지 전체 프로세스를 원활하게 이어주는 강력한 3D CAD 솔루션입니다.
직관적인 인터페이스로 쉽게 배울 수 있으며, 모델 기반 설계를 중심으로 제너레이티브 설계, 실시간 시뮬레이션, 고급 제조, 산업용 사물 인터넷(IIoT), 증강 현실 등 첨단 기술과의 통합을 통해 설계 반복을 빠르게 하고 비용은 줄이며 품질은 더욱 향상시킵니다.
또한 SaaS 방식으로도 제공되어 클라우드 기반의 실시간 협업, 간편한 라이선스 관리 및 배포가 가능해졌습니다. 빠르게 변화하는 시장 환경 속에서 경쟁력을 높이기 위한 혁신 도구, 바로 Creo입니다.
크레오 패키지
T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | |
산업 표준 3D CAD 기능 | ● | ● | ● | ● | ● |
증강 현실 설계 시각화 | ● | ● | ● | ● | ● |
탑다운 설계 및 동시 엔지니어링 | ● | ● | ● | ● | |
프리즘식 및 멀티 서피스 밀링 | ● | ● | ● | ● | |
| 엔지니어링 수첩 | ● | ● | ● | ● | |
고급 서피싱 및 적층 가공 | ● | ● | ● | ||
GD&T & 공차 분석 | ● | ● | ● | ||
금형 설계 및 금형 가공 | ● | ● | ● | ||
고급 멀티 CAD 공동작업 | ● | ● | |||
시뮬레이션, 기본 CFD 및 피로도 예측 | ● | ● | |||
생산 가공 | ● | ● | |||
| JT 인터페이스 | ● | ● | |||
고급 시뮬레이션 및 CFD | ● | ||||
옵션 모델러 & 토폴로지 최적화 | ● | ||||
금속 프린팅 및 컴플리트 머시닝 | ● | ||||
| 클리어런스 및 크리피지 분석 | ● |
제품설계 혁신 가속화
산업표준 3D CAD 기능
크레오(Creo)는 지난 30년 넘는 시간 동안, 수천 개의 글로벌 기업들이 제품 설계에 있어 신뢰해온 견고하고 강력한 3D CAD 솔루션입니다.
• 3D 부품 및 어셈블리 설계
• 자동 2D 도면 생성
• 파라메트릭 및 프리스타일 표면 처리
• 어셈블리 관리 및 수행
• 판금 설계
• 메커니즘 설계
• 플라스틱 부품 설계
• 직접 모델링 (유연한 모델링 방식)
• 적층 가공
• 증강 현실
증강현실 설계 시각화
단 몇 차례의 클릭을 통해 증강 현실(AR) 경험을 Creo 모델 내부에서 제작하여 게시할 수 있습니다.
멀티 바디설계
복잡한 형상을 빌드할 때 멀티바디 설계를통해 설계 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 단일 부품 내에서 분리된 형상, 접히는 형상 또는 중첩 형상을 효율적이며 자유롭게 사용할 수 있기 때문입니다.
탑다운설계 및 컨커런트 엔지니어링
어셈블리의 골격을 계획할 수 있으며, 이를 통해 팀원 전원이 동시에 작업할 수 있게 됩니다.
1차적 설계 의도가 변경되는 경우에, 어셈블리도 이에 따라 변경됩니다.
적층가공/CAM
Creo Additive Manufacturing로 간단하게 혁신적인 설계를 개발, 최적화하고 다양한 프린터로 인쇄할 수 있습니다.
Creo Additive Manufacturing Extension으로 격자 모델링, 프린트 트레이 최적화 및 지지대가 있는 메탈 프린팅을 수행할 수 있습니다.
제너레이티브 설계
GTO를 활용하면 재료 및 제조 프로세스를 비롯한 요구사항 및 제약 조건에 따라 최적화된 제품 설계를 생성할 수 있습니다. 즉, Creo 설계 환경 내에서 획기적인 설계 옵션을 빠르게 탐색하여 개발 시간과 비용을 줄일 수 있습니 다. GTO로 고품질의 제조 가능한 설계를 저렴한 비용으로 실현할 수 있습니다.
시뮬레이션 기반 설계
Ansys 기반의 Creo Simulation Live에서 실시간 유체 흐름 시뮬레이션을 즉시 확인할 수 있으며, 매개변수검토, 플롯 및 그래프만들기, 열 전도 검토, 컴포넌트 격리 기능을 이용할 수 있습니다. 창을 여러 개 표시하거나 오래 기다릴 필요가 없습니다. 소프트웨어가 동시에 실행되므로 Creo 모델링 환경에서 동적 피드백을 즉시 확인할 수 있습니다.
제너레이티브 설계 확장
GDX는 설계자가 고려하지 않았을 수도 있는 옵션을 비롯한 상위 옵션을 자동으로 식별합니다. 그러면 더 많은 설계 개념을 빠르게 평가 및 비교하여 최종 선택한 설계의 신뢰도를 높일 수 있습니다. 해당 설계를 Creo로 다시 가져와 다운스트림에서 추가로 사용할 수 있습니다.
시뮬레이션기반 설계 확장
단순히 방향 지침만 제공되는 것이 아니라,설계의 충실도를 더욱 상세하게 검증할 수 있는 다양한 기능 세트가 제공됩니다. Creo 내에서 우수성이 검증된 Ansys 솔버에 직접 액세스 할 수 있으므로 구조, 모달, 열 분석을 쉽게 수행할 수 있습니다.
협업확대
SolidWorks와 Autodesk Inventor, CATIA V4/V5, Siemens NX와 완벽하게 통합되어 해당 데이터 작업 가능 :
• SolidWorks, CATIA V4/V5, Siemens NX의 원시 파일로 열기, 업데이트, 저장하기
• SolidWorks, Autodesk Inventor, CATIA V4/V5, Siemens NX의 데이터 자동 파악 및 업데이트
• Autodesk Inventor의 원시 파일 열기 및 업데이트
토폴로지 최적화
목표와 제약을 정의한 후에 특정한 요건에 따라 모델을 구성하여 최적화된 파라메트릭 기하학 수치를 생성합니다.
첨단시뮬레이션 및 CFD
시뮬레이션과 분석이 간단한 과정으로 이루 어집니다. 시제품 제작에 비용을 투자하기 전에 제품에서 액체나 기체의 흐름과 관련된 이슈를 파악하고 이를 해결할 수 있습니다.
기하학적치수공차(GD&T)
GD&T 응용 및 응용된 GD&T 적합성 여부의 확인에 대한 전문 지침을 제공합니다.
금속 프린팅
Creo는 현재 출시되어 있는 주요한 금속 프린터를 사용할 수 있게 합니다.
공차 분석
3D CAD 모델에 기하학적 공차에 대해 직접적으로 분석하고 기록합니다.
컴플리트머시닝
Creo Production Machining을 통해 다축 (multi-axis) 가공 및 전체 NOC 프로그래밍 및 광범위한 도구 라이브러리를 활용할 수 있습 니다.
금형설계 및 금형가공
금형 설계 및 툴링의 효율성과 생산성을 향상시키고 초고속 가공 공구 경로를 통한 이점이 있습니다.
생산가공
견고한 NC 프로그래밍 기능은 밀링, 터닝, 와이어 EDM의 기능까지 커버합니다.
시뮬레이션, 기본전산유체역학, 피로도예측
해당 분야의 전문 엔지니어를 위해 특별하게 디자인된 이 도구들을 사용하면, 설계과정에서 시뮬레이션 부분을 통합시킬 수 있습니다.
옵션모델러
모듈형 3D 제품을 생성하고 그 유효성을 확인합니다.