자동화 · 멀티축 · 고정밀 · 턴밀 가공을 위한 프리미엄 CAM
ESPRIT CAM(에스프릿 캠)
ESPRIT EDGE는 CAD 모델을 기반으로
제조 프로세스 전체를 하나의 환경에서 관리하는 통합 CAM 시스템입니다.
장비 제조사가 권장하는 기종별 전용 포스트 프로세서를 사용해
실제 장비에 최적화된 NC 데이터를 생성하며,
정확한 머신 시뮬레이션을 통해 충돌 없는 가공을 목표로 합니다.
또한, API 개발 환경을 제공하여
고객사의 자동화·연계 시스템 구축까지 지원합니다.
ESPRIT EDGE는 복잡한 제조 환경을 위한 단 하나의 CAM 솔루션입니다.


모든 CNC 기계를 아우르는 풀 스펙트럼 CAM 솔루션
- ESPRIT SolidMill FreeForm™은 복잡한 자유형 형상의 황삭·선삭·정삭·재가공을 위한 고급 3축 가공 사이클을 제공합니다.
- 서피스·솔리드·STL 형상을 포함한 3D 모델 가공에 최적화되어 금형, 공구 제작, 개별 부품 가공 분야에서 폭넓게 활용됩니다.
- Modeless Programming™ 기반으로 밀링·선반·밀턴·스위스 타입 머신 전반에서 하나의 일관된 가공 프로그램 구성이 가능합니다.
- ESPRIT FreeForm 동시 5축 가공 사이클은 5축, 4+1, 3+2 응용을 지원하며 복잡한 자유형 형상을 위한 기계 최적화 공구 경로를 제공합니다.
- 항공우주, 자동차, 에너지, 의료 산업에서 복잡한 공구 및 개별 부품 생산에 활용되는 고급 5축 가공 솔루션입니다.
- Adaptive Machining™ 사이클은 밀링, 멀티 태스킹 밀턴, 스위스 타입 머신을 포함한 모든 5축 가능 CNC 장비에서 실행되도록 최적화되어 있습니다.
- 5축 가공 사이클은 밀링·터닝·검사 사이클과 결합되어 전체 가공 및 검사를 포함한 하나의 완전한 부품 프로그램을 구성할 수 있습니다.
ESPRIT는 모든 종류의 CNC 공작기계를 위한 강력한 프로그래밍, 정확한 시뮬레이션, 기계 최적화 G코드를 제공합니다.
밀링·터닝·프로빙 사이클을 하나의 프로그램으로 결합하여 복합 가공 환경을 효율적으로 운영할 수 있습니다.
공작기계의 모든 기능을 활용해 현장 생산성을 극대화할 수 있는 풀 스펙트럼 CAM 솔루션입니다.
SolidMill은 모든 종류의 CNC 기계에서 사용할 수 있는 풀 스펙트럼 밀링 제품군으로 황삭, 정삭, 윤곽 및 홀 가공을 지원합니다.
공구 이동을 정밀하게 제어하는 효율적인 공구 경로를 신속하게 생성하여 각 부품의 고유한 가공 요구 사항을 충실히 반영합니다.
별도 편집 없이 장비에 최적화된 G코드를 생성하여 공구 파손과 충돌 위험을 줄이고 가공 효율을 극대화합니다.
ESPRIT의 특허 기술 ProfitMilling®은 2.5·3·4·5축 황삭에서 고속 밀링 가공을 통해 사이클 타임을 대폭 단축합니다.
일정한 칩로드를 유지하는 최적화된 공구 경로와 이송 제어로 절삭 부하를 최소화하고 공구 수명을 크게 향상시킵니다.
기존 가공 대비 최대 75% 사이클 타임 단축과 공구 수명 최대 500% 향상을 통해 생산성을 높이고 운영 비용을 절감합니다.
ProfitTurning은 기존 황삭·그루브 가공의 한계를 보완한 고속 선반 황삭 전략으로 일정한 칩부하와 절삭 부하를 유지합니다.
공구 접촉 제어 기반 툴패스 알고리즘을 통해 공구 마모를 줄이고 사이클 타임을 단축하여 부품당 비용을 절감합니다.
공구 수명 최대 300% 증가, 사이클 시간 최대 25% 단축으로 높은 생산성을 실현합니다.
ESPRIT은 다기능·멀티 태스킹·멀티 채널 밀턴 머신을 위한 자연스러운 프로그래밍, 최적화, 시뮬레이션 워크플로우를 제공합니다.
고급 공정 동기화와 프로그램 최적화를 통해 모든 기계 구성과 규모에서 공작 기계의 전체 성능을 활용할 수 있습니다.
정확한 온스크린 머신 시뮬레이션과 편집이 필요 없는 장비 최적화 G코드로 다양한 산업과 응용 분야에서 높은 생산성을 구현합니다.
SolidTurn은 모든 종류의 CNC 선반, 밀링 및 밀턴 장비에서 사용할 수 있는 선반 가공 및 공작물 이송 사이클 제품군입니다.
Modeless Programming 기반으로 밀링·터닝·프로빙 사이클을 하나의 프로그램으로 결합하여 편집이 필요 없는 장비 최적화 G코드를 생성합니다.
다양한 공작물과 가공 상황에 맞는 효율적인 황삭·정삭 공구 경로를 신속하게 생성합니다.
광범위한 공구 경로 제어와 소재 인식 가공 사이클을 통해 특수 부품·소재 요구 사항을 지원하고 충돌 없는 가공을 보장합니다.
ESPRIT은 3D CAD 파일부터 장비에 최적화된 G코드까지 자동선반(스위스타입) CNC 터닝 센터의 기능을 최대한 활용할 수 있는 통합 프로그래밍 환경을 제공합니다.
밀링·터닝 사이클과 FreeForm 기반 3축·5축 밀링을 결합한 자연스러운 워크플로우로 복합 가공 요구를 효과적으로 충족합니다.
멀티 채널 프로세스 동기화와 가공 경로 미세 제어를 통해 사이클 시간을 최소화합니다.
기계 및 프로그램 전체 시뮬레이션과 편집이 필요 없는 G코드 생성으로 장비 내 설정 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.
- ESPRIT은 증착용접(DED) 기반 적층가공과 절삭가공을 하나의 통합 CAM 환경에서 지원합니다.
- 하이브리드 및 전용 적층 장비에 최적화된 자연스러운 워크플로우를 제공합니다.
- 적층·절삭 공정 전 과정을 소재 인식 기반 사이클과 전체 시뮬레이션으로 검증합니다.
ESPRIT은 30년 이상 축적된 와이어 EDM 노하우를 기반으로 시장에서 검증된 전문 CAM 솔루션을 제공합니다.
개별 와이어 EDM 브랜드 및 장비에 최적화된 솔루션과 장비사별 절삭 조건을 적용해 안정적인 가공 품질을 확보합니다.
장비 제조사 기준으로 개발된 포스트 프로세서를 통해 편집이 필요 없는 G코드를 제공합니다.
ESPRIT은 모든 CNC 장비, 제어기 및 터치 프로브를 지원하는 강력한 다축 프로빙 사이클 제품군을 제공합니다.
Multi-Axis 3+2 프로빙 사이클은 가공 중 어느 시점에서나 측정 가능하며 다른 가공 사이클과 결합해 하나의 완전한 프로그램을 구성합니다.
Digital Machine 기반 자동 프로빙 사이클 선택과 사전 시뮬레이션으로 가공과 검사를 함께 검증합니다.
편집이 필요 없는 G코드 생성으로 장비 제어기의 프로빙 사이클을 그대로 활용할 수 있습니다.


